在焊接时,会出现焊锡丝所焊接出来的焊点光亮度不够,按照理论常识,焊点光亮度不佳,应该是焊锡丝的含锡量不足,那么到底是不是焊锡丝的锡量不足呢,其实焊点光亮度有所偏差是个较为复杂的问题,要好好的做分析。
不容置疑的是焊锡丝的含锡量,对焊点的光亮度是有一定的影响的。但是一般来说,5℃以内的含锡量可以分辨出来,而含锡量越低,焊点自身的光亮度就越暗淡,而这恰是正常的锡量范围。另外当焊锡丝中杂质含量较大,焊点的光亮度也有比较明显的影响,比如铜银铋等含量过多。
其实温度对焊点的光亮程度也是有影响的,要使焊点表现出最佳的光泽,一定要达到适宜的温度。温度不足会使表面的光泽度下降且看起来就不光滑,绿志岛就有试验证明,一支20W的电烙铁和一支60W的电烙铁,它们焊出来的焊点光亮程度有明显的区别。
甚至配合使用的助焊剂也会对焊点产生影响。与焊锡丝配套使用的助焊剂,其类型不同产生的焊锡效果也不相一致。这是因为不同种类的助焊剂,其中的活性剂的成分对焊点的光亮度也不同程度的作用,川崎就有专门的消光型助焊剂,与普通助焊剂最大的不同,就是能降低焊点的光泽度,不刺激作业员的眼睛,而产生视觉疲劳。
所以,焊点光亮度不够,不能一概而论为是焊锡丝的含锡量不足,要综合多方面多角度的分析判断原因,这样才能真正的解决好一个问题。
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