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中文名称：焊锡条、焊锡棒、锡条
英文名称：Solder Bar
锡条制成：焊锡条由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中由锡63%和铅37%组成的锡被称为共晶锡，熔点是183度。锡铅合金具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果极佳。
定义：其采用的原料是99.97%电解锡、铅或者锡银铅合金。以铸模铸造或挤压成形。因而促成其稳定的高重度、超低渣和湿润性高的特点，使其能适应于各种焊接过程 。
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川崎公司生产焊锡条选用云南纯度极高的电解锡、铅作为原材料，经先进的熔炼工艺除去几种有害杂质及溶存其中的气体介在物制作而成，成品焊锡条各种成份均符合国家标准。所有焊锡条皆添加抗氧化合金，作业温度在300℃以下，锡炉液面光亮如镜，氧化渣极少，适用于任何形式的热浸焊或波峰焊。
◆采用纯锡纯铜，高级抗氧化合金。
◆优良润湿性，无虚焊出现。
◆抗氧化性能好，残渣少，节约成本。
◆有害不纯物极少，能够提高扩散力，增强流动性。
◆各项性能稳定，适用波峰炉或手浸炉焊接。
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川崎公司凭借多年实践经验，结合现代电子产品朝小型化及高精密化发展的需要，开发了多种类型的锡条产品。
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 使用过程中炉内焊锡条含量下降如何解决？
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在每天焊锡炉的生产国产中，锡含量在下降是一个无可回避的情况，锡含量下降主因是因为锡比铅更易氧化，因此锡渣中氧化锡比氧化铅产生的更多，所以必须补充纯锡来改善锡炉中锡的含量。同时降低焊锡炉中"铜和其他微量金属元素的比例。
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【川崎焊锡厂提供各种不同合金成份焊锡条选择】产品具有下列优点：
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“川崎”焊锡条由锡63%和铅37%组成的锡被称为共晶锡，熔点是183度。锡铅合金具有良好的抗氧化能力，流动性高，焊接性强，融化时浮渣极少，在浸入和波峰焊接中极少氧化，是省锡的经济型焊锡条。优良的湿润性和可焊性，焊点饱满、均匀，焊接效果极佳。
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“川崎”高温抗氧化焊料是一种新型焊料，是在普通锡铅焊料中加入微量抗氧化元素熔炼而成，它具有独特的抗氧化性，润湿性强，且有良好的物理机械和耐腐蚀性能，是当前电子工业生产流水线上的理想焊料，在400℃以下静态液面光洁如镜，出渣量远远低于普通焊锡条，减少焊接缺陷同时也降低了生产成本，广泛用于热浸焊 、波峰焊以及其他对工作温度有较高要求的场合，如各种变压器生产的热浸焊，自熔漆包线的烫锡，高精度要求的波峰焊。常用的高温抗氧化焊锡条成分为Sn63Pb37和Sn60Pb40，亦可根据用户要求生产。无铅高温锡条具有以下特点：
◆抗氧化作用显著，在400±10度，静态时氧化24小时，保持镜面不变色。
◆静态及动态搅拌下产生渣量仅为普遍焊料的1/7，焊料氧化损失少。
◆焊性、润湿性优良，焊点圆润、饱满、光亮，焊接庇点率低，合格率高。
◆在钎焊温度小于450时，液态焊料表面光洁（呈银白色），焊点为白色。
◆物理及机械性能符合GB3131-88国家标准。
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“川崎”电解焊锡条是采用高纯度金属，在双金属电解车间严格品管条件下，在经真空脱氧处理，有效控制氧化程度及金属、非金属的新质含量,电解锡条所用原材料均经过严格的多层次电解提纯工艺和特殊的熔制精炼工序之后，极大地除去了焊锡中的微细氧化物夹杂，并在电解锡条中加入了微量的抗氧化元素，作业温度在300℃以下，焊锡液面光亮如镜，保证焊锡制品具有极佳的品质，且氧化残渣少。 锡铜无铅锡条具有以下特点：
◆熔化后出渣量比普通焊锡少，且具有优良的抗氧化性能。
◆熔化后粘度低，流动性好，可焊性高，最适用于波峰焊接工序。
◆由于氧化夹杂极少，可以最大限度地减少拉尖，桥联现象，焊接质量可靠，焊点光亮饱满。
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“川崎”高抗氧化焊锡条在300℃以下的焊接温度，液态焊料表面如镜面光亮，润湿时间短，扩展率大于一般焊料。由于抗氧化剂的加入使焊点光亮，润色美观，适用于PCB的波峰焊和热浸焊。配有多种合金比例供客选择。
◆抗氧化强、残渣少，适合波峰或手浸炉。
◆焊点饱满、牢固、机械力学综合性能好。
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“川崎”波峰炉焊锡条是采用高纯度金属原料，在严格品管条件下，再经真空脱氧处理，有效控制氧化程度及金属、非金属杂质含量。焊锡条表面均匀光滑、纯度极高，熔化后流动性好、润湿性极佳，焊点光亮，氧化渣物残渣极少发生，适用于高品质要求的各种波峰焊和手工焊接。
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普通焊锡条
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